您所在的位置是首页>科技学院 > 数据工程 > 正文

啤酒设计物料衡算实例

来源: 2011-04-04 23:58:26
分享

[导读]序号项目名称%备注1定额指标原料利用率麦芽水份大米水份无水麦芽浸出率无水大米浸出率98.561375%95%2原料配比麦芽大米70303损失率冷却损...

 

 

序号

 

 

项目

 

 

名称

 

 

 

 

备注

 

 

 

 


1

 

 

 

 

定额指标

 

 

原料利用率

麦芽水份

大米水份

无水麦芽浸出率

无水大米浸出率

 

 

98.5

6

13

75

95

 

 

 

 

 


2

 

 

 

原料配比

 

 

麦芽

大米

 

 

70

30

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

损失率

 

 

冷却损失

发酵损失

过滤损失

包装损失

空瓶损失

瓶盖损失

商标损失

空罐损失

 

 

7.0

1.5

2.0

2.0

1.5

1.0

0.1

1.5

 

 

 

 

 

 

对热麦汁

 

 


4

 

 

总损失率

 

 

啤酒总损失率

 

 


12.5

 

 

对热麦汁

1、热麦汁量

1 原料麦芽收得率:
75×1-6%)=70.5

2 辅料大米收得率:
95×1-13%)=82.65

3 混合原料收得率: 70×70.5%+30×82.65%)×98.5%=73.03

4 100 kg原料生产12°热麦汁量:
73.03/12×100608.61 kg

5 100 kg原料生产12°热麦汁体积:
608.61/1.047×1.04604.54 L,其中1.04712°麦汁在20 ℃的密度,1.04100 ℃麦汁比20 ℃麦汁的体积增加倍数

2、冷麦汁量:
604.54×17%)=562.22 L

3、发酵液量:
562.22×11.5%)=553.79 L

4、过滤酒量:
553.79×1-2%)=542.71 L

5、成品啤酒
542.71×1-2%)=531.86 L

6、颗粒酒花使用量

选用质量较好,含α-酸较高的颗粒酒花,一般在热麦汁中加21.5 kg/t颗粒酒花,选择加酒花1.5 kg/t,100 L热麦汁加0.15 kg的颗粒酒花

0.15/100×604.540.907 kg

7、湿糖化槽量

糖化槽含水80%,则

湿麦槽量:
100×70×1-6%)(1-75%)/1-80%)=82.25 kg

大米槽量:
100×30×1-13%)(1-95%)/1-80%)=6.525 kg

糖化槽量=82.256.52588.775 kg

8、酵母量

湿酵母泥含水分85%,生产100 kg啤酒可得2 kg湿酵母泥,其中一半做为生产接种用,一半做为干酵母

酵母含固形物量=531.86/100×1×1-85%)=0.798 kg

含水分7%的酵母量: 0.798/(1-7)0.858 kg

9CO2含量


12°冷麦汁562.22 L中浸出物量: 1.047×562.22×12%=70.634 kg

设麦汁真正发酵度为65

则可发酵浸出物量: 70.634×65%=45.912 kg

麦芽糖发酵的化学反应式为

C12H22O11 + H2O = 2C6H12O6

2C6H12O6 = 4C2H5OH + 4CO2 + 233.3 kJ

设麦汁的浸出物均为麦芽糖构成

CO2的生成量:
45.912×4×44/342
23.627 kg

12°啤酒含CO20.4%,则酒中含CO2量为:


531.86×1.047×0.4%=2.227 kg

则释出的CO2量为:23.6272.22721.4 kg

常压下1 m3 CO21.832 kg

所以游离CO2容积为
21.4/1.832=11.68 m3

10、空瓶用量:531.86/0.64×1.015×0.6506.10

11、瓶盖用量: 531.86/0.64×1.01×0.6503.61

12、空罐用量: 531.86/0.355×1.015×0.25380.17

13、商标用量:
531.86/0.64×1.001×0.6499.12

14、空桶用量:
531.86/30×1×0.152.66  

根据上述衡算可知,100 kg混合原料生产12°成品啤酒531.86 L,故

1、生产100 L12°啤酒所需混合原料量:
100/531.86×10018.80 kg

2、麦芽用量
18.80×70%=13.16 kg

3、大米用量
18.80×30%=5.64 kg

4、热麦汁量
100×604.54/531.86=113.67 L

5、冷麦汁量
100×562.22/531.86=105.71 L

6、发酵液量
100×553.79/531.86=104.12 L

7、过滤酒量
100×542.71/531.86=102.04 L

8、成品啤酒量
100×531.86/531.86=100 L

9、酒花用量
100×604.54/531.86×0.15=0.170 kg

10、湿糖化槽量
18.80/100×88.7516.69 kg

11、酵母量
18.80/100×0.8580.16 kg

12CO
18.80/100×11.682.20 m3

13、空瓶用量
100/0.64×1.015×0.695.156

14、空罐用量
100/0.355×1.015×0.2571.472

15、瓶盖用量
100/0.64×1.01×0.694.688

16、商标用量
100/0.64×1.001×0.693.844

17、空桶用量
100/30×1×0.150.5

由于是南方地区,夏、冬两旺、淡季的区别不是很明显,故取每月产量相。因为年产啤酒3万吨,生产时间为300天,所以每天产啤酒100吨,采用回锅一机,每天糖化6锅次。

1、混合原料用量

原料用量
100× =18800 kg/=18.8 t/

麦芽用量
18.8×70=13.16 t/

大米用量
18.8×30=5.64 t/

2、酒花用量


100× =170 kg/

3、热麦汁量


100× =113670 L/

4、冷麦汁量


100× =105710 L/

5、发酵液量


100× =104120 L/

6、滤酒量


100× =102040 L/

7、湿糖化槽量


100× =17270 kg/

8、干酵母量


100× =160 kg/

9CO


100× =2220 m3/

10、空瓶用量


100× =95156 /

11、空罐用量


100× =71472 /

12、瓶盖用量


100× =94688 /

13、空桶用量


100× 500 /

14、商标用量


100× =93844 / 

 

 

物料名称
单位
一次糖化定额指标
每天糖化定额指标
全年糖化定额指标

 

 

 

 

 

混合原料
t

麦芽
t

大米
t

酒花
kg

热麦汁
m3

 

 

3.133333

18.8
5640

 

 

 

 

 

2.193333

0.94

28.33333

18.945

17.61833

17.35333

17.00667

 

 

13.16

5.64

170

113.67

105.71

104.12

102.04

 

 

3948

1692

51000

34101

31713

31236

30612

 

 

 

冷麦汁
m3

发酵液
m3

 

 

 

过滤酒量

 

 

m3

 

 

 

 

 

成品酒量

 

 

t

 

 

16.66667

 

 

100

 

 

30000

 

 

 

 

 

湿糖化槽量

 

 

t

 

 

2.878333

 

 

17.27

 

 

5181

 

 

 

 

 

干酵母

 

 

m3

 

 

26.66667

 

 

160

 

 

48000

 

 

 

 

 

游离CO2量

 

 

m3

 

 

370

 

 

2220

 

 

666000

 

 

 

 

 

空瓶用量

 

 

 

 

15859.33

 

 

95156

 

 

28546800

 

 

 

 

 

空罐用量

 

 

 

 

11912

 

 

71472

 

 

21441600

 

 

 

 

 

瓶盖用量

 

 

 

 

15781.33

 

 

94688

 

 

28406400

 

 

 

 

 

空桶用量

 

 

 

 

83.33333

 

 

500

 

 

150000

 

 

 

 

 

商标用量

 

 

 

 

15640.67

 

 

93844

 

 

28153200

 

 

百度加速乐