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影响洗瓶效果的因素和应对措施

来源: 2012-03-06 18:51:32
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[导读] 在啤酒的包装过程中,提高机械使用效率,降低生产成本;提高啤酒包装合格率,减少包装质量酒,对于啤酒生产商来说,具有节约成本,提高品牌信誉等都有非常重要的意义。

 在啤酒的包装过程中,提高机械使用效率,降低生产成本;提高啤酒包装合格率,减少包装质量酒,对于啤酒生产商来说,具有节约成本,提高品牌信誉等都有非常重要的意义。
影响啤酒洗瓶效果的因素
1、瓶源
不同的瓶源,使用的洗涤液温度、浓度不同。采用新瓶时,洗瓶温度、碱液浓度、助剂使用比例低。因回收瓶较脏,洗瓶温度、碱液浓度、洗瓶剂使用比例高。
2、存放环境
啤酒瓶多存放在露天环境,表面尘土堆积、霉斑和青苔生成等,瓶子内混有油污瓶、油漆瓶、水垢瓶等,都可影响到最终洗瓶的效果。
3、啤酒瓶污物
外表主要有油污、油漆、水泥、青苔、水垢、灰尘,内壁主要有霉菌、乳酸菌、醋酸菌等,污物多附着在瓶底,而肩花瓶多在肩花、瓶底处残留污物,不易清洗。
4、标签和标胶的影响
标签的质量不同,清洗时难易程度也不一样。一般锡箔标较易清洗,镀铝标、铜板标次之。
标胶对于啤酒瓶的外表影响大,常使用的有化学标胶(聚乙烯醇)、淀粉标胶、酪素胶等。高速贴标机多使用酪素胶,但价格较贵;化学胶使用粘度好,不易掉标,洗瓶时,残标较多;淀粉胶使用粘度较好,存放一段时间个别有掉标或翘标现象,但易清洗。
5、机械因素
一般来说,不同厂家的洗瓶机,其设计的合理程度,对洗瓶质量有着直接的影响。
对弯曲变形瓶盒、弯曲的喷淋管没有及时校正。大链条没有及时涨紧,两边出现不一致,节距磨损大等现象。操作人员的技术水平,操作经验等都影响着洗瓶效果。
6、洗瓶工艺影响洗瓶效果的因素
洗涤温度的高低:
在一定程度上,随着洗涤液的温度升高,洗涤效果同时也上升。洗涤温度一般控制在20℃以下,温度过高,耗能增加,标纸腐蚀,容易堵塞喷淋。洗瓶急冷急热差要小于39℃,洗瓶机内两个相连的洗涤槽或喷淋区之间温差不得超过35℃,否则会引起啤酒瓶破裂。
洗涤液的配方和碱液的浓度:
洗瓶助剂使用比例要符合工艺要求。根据水质调整洗涤液的配方,洗涤液符合高效,低泡,无毒的要求。调整碱液浓度,使瓶子的污物得到很好的浸泡。
喷淋效果:
喷淋管固定安装,喷冲位置准确。喷冲过程流畅。及时更换磨损的喷淋架摆臂铜套、钢球、上下垫板。
洗瓶作用时间:结合实际生产,洗瓶机碱液浓度、蒸汽压力、温度一定,啤酒瓶在洗瓶机运行总时间18min比运行23min洗瓶效果低0.3-0.6%。减慢洗瓶机运行速度,在一定的效果上,洗瓶效果得到提高,只是机械利用率较低,成本增加。
提高洗瓶效果的措施
1、建立良好的存瓶环境
严把收瓶质量关,收瓶部要严格对瓶源进行各项检查。不同时期的瓶源,要分开存放。瓶子回收时间长,瓶子易潮湿发霉,长菌,青苔,瓶子灰尘堆积,面对环境的影响,应采取良好的排水,通风,防尘,对存瓶地面进行硬化等措施,对瓶子的影响较小,清洗方便,节约生产成本。
2、稳定洗瓶温度
对于不同的瓶型,商标,瓶源情况,采取不同的洗瓶温度。根据公司实际情况,Ⅰ浸泡槽碱液温度采取75-85℃,Ⅱ浸泡槽碱液温度73-78℃,Ⅲ浸泡槽68-73℃。
3、洗涤液配方和碱液浓度。
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